受制于水泥需水量問題，輥壓機(jī)終粉磨難有顛覆性突破？
在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨系統(tǒng)電耗占全部生產(chǎn)用電的60%-70%，因此，降低粉磨系統(tǒng)電耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能降耗的主要目標(biāo)之一。
那么當(dāng)前，水泥行業(yè)粉磨系統(tǒng)在節(jié)能改造方面達(dá)到了怎樣的水平？還有多大的改造空間呢？中國(guó)水泥網(wǎng)就此問題與中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問賈華平進(jìn)行了交流。
賈華平表示，縱觀整個(gè)行業(yè)水泥粉磨系統(tǒng)的節(jié)能改造已達(dá)到了一個(gè)較高的水平，不過還有一定的改造空間。比如輥壓機(jī)終粉磨技術(shù)等都具有很好的節(jié)電效果。
據(jù)了解，目前，水泥廠的水泥粉磨系統(tǒng)大都由輥壓機(jī)和球磨機(jī)組成，通常為水泥輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)、水泥輥壓機(jī)與球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和水泥半終粉磨系統(tǒng)三種形式。三種形式各存利弊。不過，有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，輥壓機(jī)將會(huì)取代其他粉磨系統(tǒng)，成為水泥行業(yè)物料粉磨的主要粉磨設(shè)備。
未來，輥壓機(jī)真的能成為水泥行業(yè)物料粉磨的首選？
新興于20世紀(jì)80年代的輥壓機(jī)為一種新型水泥節(jié)能粉磨設(shè)備，具有替代能耗高、效率低球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，并且降低鋼材消耗及噪聲的功能，可使球磨機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)量提高30—50%。
賈華平也表示，輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)具有流程簡(jiǎn)單、管理維護(hù)方便，特別是具有更好的節(jié)電空間等多種優(yōu)點(diǎn)。憑借著以上優(yōu)勢(shì)，輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)逐漸被水泥行業(yè)廣泛使用。然而，輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)卻存在著一個(gè)重要的問題至其裹足不前，即粉磨出的細(xì)粉顆粒球形度較差、顆粒的棱角、密實(shí)度小等。
據(jù)了解，在相同原材料的情況下，不同粉磨工藝生產(chǎn)的水泥，由于其顆粒級(jí)配和顆粒形狀的差別，其需水量是不同的。顆粒間空隙越多、密實(shí)度越小、顆粒形狀不圓潤(rùn)會(huì)增加水泥的需求量，這對(duì)下游行業(yè)影響頗大。
基于此，賈華平認(rèn)為只要解決了顆粒級(jí)配和顆粒形狀問題，輥壓機(jī)終粉磨就會(huì)有一個(gè)顛覆性突破。
那么顆粒級(jí)配、顆粒形狀問題如何解決、實(shí)際結(jié)果又將怎么樣呢？賈華平將在 2020 年 10 月 28-29 日于洛陽(yáng)舉辦的“2020 中國(guó)水泥智能化高峰論壇暨第十二屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”上以《秀出生料邁向水泥，輥壓機(jī)終粉磨再賦行業(yè)節(jié)能》為題為大家?guī)砀嗑蕛?nèi)容。敬請(qǐng)期待！
編輯：梁愛光
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