在成功開發(fā)2 500t/d充氣梁篦冷機的基礎(chǔ)上，山水集團又于2004年10月份在淄博嶺子萬噸熟料基地2號生產(chǎn)線上投產(chǎn)了自行設(shè)計制造的5 000t/d充氣梁篦冷機，經(jīng)過近五個月的運行證明，各項指標均能達到國內(nèi)先進水平，取得了滿意效果。下面將設(shè)計、制造及安裝調(diào)試過程作簡要介紹，供同行參考。
1　5 000t/d充氣梁篦冷機的設(shè)計
1.1　設(shè)計前的資料準備
　　在正式設(shè)計之前，我們搜集國內(nèi)外大量技術(shù)資料，通過對比整理，消化吸收了國內(nèi)甲、乙兩設(shè)計院同規(guī)格產(chǎn)品的技術(shù)特點，在此基礎(chǔ)上本著可靠、實用的原則進行全面優(yōu)化組合，從而形成自己的特色。
1.1.1　甲院5 000t/d充氣梁篦冷機技術(shù)特點
1)分三段篦床、復合式篦床組合結(jié)構(gòu)
　　一段篦床順料流方向向下傾斜3°布置，一段篦床前端（即窯口下方）布置5排傾斜15°的固定空氣篦板，后續(xù)8排為相互交錯的活動、固定充氣梁篦板，其余部分為魚刺型充氣梁供風系統(tǒng)，即活動梁裝高阻低漏型篦板，固定梁仍采用充氣梁結(jié)構(gòu)。
　　一段篦床共分三室，一室分區(qū)域由高壓風機向空氣梁直接供風，并增加一臺風室風機作為密封風機（防止高壓風下竄）；二、三室固定梁分左右兩區(qū)由高壓風機直接供風，活動梁由風室風機供風。各區(qū)域風量均可通過閥門進行調(diào)節(jié)。
　　二段篦床順料流方向向下傾斜3°布置，全部采用高阻力低漏料型篦板，風室供風。
　　三段篦床全部采用普通富勒型圓孔篦板。
　　三段篦床之間均有落差。
2)結(jié)構(gòu)特點
　　a.三段篦床活動框架均采用普通槽鋼對焊，傾斜10°運轉(zhuǎn)、傳動系統(tǒng)采用力士樂液壓裝置。
　　b.下殼體采用H鋼做地梁、立柱采用方形空心結(jié)構(gòu)。下殼體左右側(cè)殼體均為整體焊接結(jié)構(gòu)（節(jié)省了現(xiàn)場安裝工作量）。
　　c.供風裝置采用一套活動套管加填料密封，為防止因篦床跑偏下沉等因素造成密封失效又在該套密封外側(cè)增設(shè)了一個小風箱加滑板密封結(jié)構(gòu)進行補償。
　　d.漏料鎖風裝置采用電動執(zhí)行器傳動的弧形卸料閥，并由一道料位開關(guān)加延時設(shè)計控制其下料時間。
3）篦床模型及風量配置情況（見圖1）
1.1.2　乙院5 000t/d空氣梁篦冷機技術(shù)特點
1）分三段篦床、復合式篦床組合結(jié)構(gòu)
　　一段篦床順料流方向向下傾斜3°布置，出窯口第一排篦板即為活動空氣篦板，整段篦床均采用充氣梁結(jié)構(gòu)，按篦床平面分區(qū)供風，并順料流方向分成三室，每室除高壓風機外，另設(shè)一臺密封風機。風量可調(diào)，篦床傾斜10°運動。
　　二段篦床水平布置，與第一段篦床之間無落差，分三室，第一室魚刺型供風（活動梁采用空氣梁），其余全部采用高阻低漏型篦板，由風室風機供風。篦床傾斜10°運動。
三段篦床水平布置，與第二段篦床之間有落差，分三室，全部采用普通史密斯型篦板，水平運動。
2）結(jié)構(gòu)特點
　　a、三段篦床活動框架均采用焊接箱體或H鋼結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)采用雙排鏈機械傳動裝置。
　　b、殼體采用標準H鋼結(jié)構(gòu)。
　　c、活動供風裝置采用其專利產(chǎn)品：可撓伸偏轉(zhuǎn)裝置，即兩個球型接頭中間聯(lián)結(jié)一套活動套管，相對運動部位均采用填料密封。
　　d、漏斗裝置采用電動執(zhí)行器傳動的弧形卸料閥并由一道料位開關(guān)加延時設(shè)計控制其下料時間。
　　e、三段篦床上殼體頂部設(shè)有高壓噴水裝置。
3)篦床模型及風量配置情況（見圖2）

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摘自《中國水泥》2005年 06月號