十年間，南方水泥從無(wú)到有，不斷發(fā)展壯大，已成為中國(guó)水泥行業(yè)區(qū)域合作、聯(lián)動(dòng)發(fā)展的一個(gè)典范。圍繞節(jié)能降耗，南方水泥在技術(shù)探索的道路上也從未停歇。

  最近，浙江南方與偃師市三合絕熱科技有限公司合作，在部分窯爐管線(xiàn)上率先應(yīng)用國(guó)內(nèi)最新型的納米絕熱材料，使生產(chǎn)線(xiàn)保溫效果大幅提升，系統(tǒng)煤耗得到了有效降低。

  主動(dòng)走出去，把行業(yè)內(nèi)的最優(yōu)技術(shù)成果招攬進(jìn)家門(mén)，是浙江南方水泥技術(shù)團(tuán)隊(duì)日常工作中的重要一部分。

  如果只是坐在家里等著供應(yīng)商上門(mén)推銷(xiāo)，然后才使用，將會(huì)錯(cuò)過(guò)行業(yè)內(nèi)許多先進(jìn)的技術(shù)和裝備，在如今水泥廠最為重視的節(jié)能降耗環(huán)節(jié)，就有可能會(huì)落后于國(guó)內(nèi)同行企業(yè)。在風(fēng)險(xiǎn)可控的情況下，選出一家合適的廠子進(jìn)行大膽試用，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，成功后在系統(tǒng)內(nèi)逐步鋪開(kāi)。浙江南方水泥已經(jīng)總結(jié)出一條行之有效的技術(shù)革新之路。

  三合絕熱科技有限公司的高新技術(shù)產(chǎn)品——納米絕熱板，就是浙江南方技術(shù)團(tuán)隊(duì)在這一思路的指導(dǎo)下成功引入的。

  “我們對(duì)自己的產(chǎn)品非常有信心，畢竟產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)擺在那里，用后效果檢測(cè)也簡(jiǎn)單明了，真心希望越來(lái)越多的水泥廠能夠應(yīng)用我們開(kāi)發(fā)的新型納米絕熱材料，”三合絕熱陳總說(shuō)：“只是我們銷(xiāo)售人員有限，現(xiàn)在不可能每一家水泥廠都能跑到。南方水泥主動(dòng)與我們聯(lián)系，進(jìn)行技術(shù)交流，產(chǎn)品試用，這讓我非常感動(dòng)?！?

  2017年2月，浙江南方與三合絕熱進(jìn)行了充分的技術(shù)交流和指標(biāo)參數(shù)確認(rèn)。三合絕熱的納米絕熱板選用該公司自主開(kāi)發(fā)的納米級(jí)原料，經(jīng)由復(fù)雜的生產(chǎn)工藝聚合而成，耐火度高，導(dǎo)熱系數(shù)低，具備優(yōu)良的保溫性能。依據(jù)國(guó)家耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告，該納米絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)在800℃時(shí)為0.031W/(m.k)，1000℃時(shí)也只有0.042 W/(m.k)。

  浙江南方技術(shù)團(tuán)隊(duì)決定在三明南方水泥有限公司的分解爐上率先試用納米絕熱板。本著謹(jǐn)慎的原則，先期只選取了分解爐底部4m的高度進(jìn)行試用，將原來(lái)的115mm普通硅酸鈣板+114耐火磚改為100mm納米絕熱板+114耐火磚。

分解爐施工

  此次試用非常成功。經(jīng)測(cè)量，在應(yīng)用了納米絕熱板之后，分解爐下部平均溫度比用硅酸鈣板降低了29度，絕熱效果明顯。另外，由于納米絕熱板優(yōu)異的隔熱性能，其厚度也可以做到遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原來(lái)的硅酸鈣板。此次三明南方的分解爐在應(yīng)用了納米絕熱板后，其有效內(nèi)徑就擴(kuò)大了30mm。

  “應(yīng)用納米絕熱板后，分解爐的保溫效果提升明顯。而且由于有效內(nèi)徑擴(kuò)大，分解爐的內(nèi)部工況也得到了改善，煤粉燃燒可以更加充分，從理論上來(lái)說(shuō)，煤耗也可得到有效降低。”三明水泥現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人介紹說(shuō)。

  2017年6月份，三明水泥生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)始大修。廠里決定，凡是需要更換保溫的部分，全部選用三合公司的納米絕熱板。其中包括窯頭罩、三次風(fēng)管、分解爐椎體、鵝頸管、C5旋風(fēng)筒等部位。在實(shí)際運(yùn)行后，上述已更換納米絕熱板的外殼溫度平均降幅達(dá)30度以上，效果令人滿(mǎn)意。

三次風(fēng)管施工

  接下來(lái)，三明南方水泥有限公司將繼續(xù)與三合絕熱保持密切合作，在生產(chǎn)線(xiàn)中進(jìn)一步應(yīng)用納米絕熱材料，使公司的節(jié)能降耗工作再上一個(gè)新臺(tái)階。

  同時(shí)，三明公司的成功經(jīng)驗(yàn)迅速在浙江南方系統(tǒng)內(nèi)推廣開(kāi)來(lái)。

  2017年7月，桐廬南方水泥有限公司2號(hào)熟料生產(chǎn)線(xiàn)窯尾煙室進(jìn)行改造。工廠在選用納米絕熱材料時(shí)，除了想要更好的保溫效果，同時(shí)也希望能夠擴(kuò)大煙室容積，有效緩解以前在工藝方面存在的瓶頸問(wèn)題。此次改造將原來(lái)使用的100mm厚硅酸鈣板+200mm澆注料改為50mm納米絕熱板+150mm厚澆注料，總厚度由300mm降為200mm。改造完成后，使用納米絕熱板的部位殼體溫度比原來(lái)降低了20多度，生產(chǎn)工藝方面的瓶頸也得到了有效改善。

窯尾煙室施工

  同樣是在2017年7月份，富陽(yáng)山亞南方水泥有限公司在進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)改造時(shí)，也在五級(jí)桶下料管選用三合公司的納米絕熱板，其內(nèi)保溫采用了40mm納米絕熱板+80mm澆注料。改造完成后，下料管外殼溫度下降到70~85℃之間。

  據(jù)三合絕熱陳總介紹，常山南方、衢州南方等分公司也已經(jīng)開(kāi)始使用該公司出品的納米絕熱板。

  “在南方水泥，我看到了一個(gè)敢于擔(dān)當(dāng)、勇于開(kāi)拓的技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，能與這樣的團(tuán)隊(duì)合作，是我們?nèi)辖^熱的驕傲?！标惪傉f(shuō)。

  十年之間，潮落潮起，行業(yè)風(fēng)云變化，南方水泥技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新開(kāi)拓、勇于進(jìn)取的精神一直未變，他們也是南方水泥從“大”走向“偉大”、從“優(yōu)秀”走向“卓越”的又一個(gè)有力見(jiàn)證。