俯瞰華夏大地，條條干道縱橫交錯(cuò)，座座大橋凌空飛架，排排高樓拔地而起……城市、鄉(xiāng)村面貌煥然一新，經(jīng)濟(jì)發(fā)展也穩(wěn)健迅速。

　　繁榮之下，是無數(shù)無名英雄的智慧與血汗為基石。他便是其中一位。1824年誕生至今近兩百個(gè)春秋，他一直默默奉獻(xiàn)，在中國(guó)城市化進(jìn)程中立下赫赫戰(zhàn)功?？梢蚋吣芎?、高排放，現(xiàn)在的他迫切需要轉(zhuǎn)型……

　　他，就是我們故事的主角——水泥。

　　輝煌過往，皆為序章，今天，讓我們用數(shù)字化武器重新定義水泥，以綠色智能制造，再現(xiàn)其昔日榮光。

　　輝煌過往，皆為序章

　　世界水泥看中國(guó)，中國(guó)水泥產(chǎn)量連續(xù)十多年位居世界第一，但產(chǎn)能過剩、技術(shù)落后等問題也隨之而來。如何提升品質(zhì)并降本增效成了以甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱：祁連山水泥）為代表的水泥企業(yè)們必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)。

　　作為全球最大建材制造商中國(guó)建材集團(tuán)有限公司的下屬企業(yè)，祁連山水泥是甘、青、藏區(qū)域最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，擁有16個(gè)水泥產(chǎn)銷基地和9個(gè)商砼基地，年產(chǎn)水泥2800萬噸。毛主席紀(jì)念堂、北京亞運(yùn)村場(chǎng)館、酒泉衛(wèi)星發(fā)射基地、青藏鐵路等國(guó)家大型重點(diǎn)工程背后，都少不了祁連山水泥的默默支持。戰(zhàn)績(jī)雖然輝煌，但祁連山水泥并沒有止步于此，反而不斷探索，拉開數(shù)字化升級(jí)的序章。

　　為早日將美好愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，祁連山水泥千挑萬選，與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富且技術(shù)水平過硬的施耐德電氣展開了通力合作。

　　依托先進(jìn)的EcoStruxure架構(gòu)與平臺(tái)，施耐德電氣為祁連山水泥提供了包括數(shù)字化咨詢與服務(wù)、APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)在內(nèi)的軟硬件一體化的整體解決方案。

　　數(shù)字武器，保駕護(hù)航

　　生料想成為水泥，先要在回轉(zhuǎn)窯里走一遭?；剞D(zhuǎn)窯作為水泥廠“心臟”，過去十分脆弱，極度依賴人力觀察參數(shù)、判斷施令。不僅耗費(fèi)精力，產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊，難以保障。不過有數(shù)字武器助力，可是從“手動(dòng)檔”大升級(jí)到“自動(dòng)巡航”，施家基于模型預(yù)測(cè)控制算法的APC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水泥窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)和磨機(jī)系統(tǒng)的最優(yōu)化運(yùn)行，解放操作員、保障品質(zhì)的同時(shí)，保證了水泥窯安全穩(wěn)定、可靠環(huán)保的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　我們是西北水泥業(yè)第一家部署水泥窯APC系統(tǒng)的企業(yè)，半年就一次性投運(yùn)成功。施耐德電氣的APC系統(tǒng)讓熟料標(biāo)煤耗下降1公斤以上，熟料工序電耗下降0.7度/噸；出窯熟料游離氧化鈣合格率達(dá)85%以上，標(biāo)準(zhǔn)偏差下降了10%以上，強(qiáng)度穩(wěn)中有升；三年來，系統(tǒng)在線率高達(dá)99%以上，沒有發(fā)生過任何誤操作導(dǎo)致的失控狀態(tài)，還獲得了中國(guó)建材企業(yè)家管理協(xié)會(huì)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。2019年12月，公司石灰?guī)r礦山被國(guó)家自然資源部列入《2019年度綠色礦山遴選名單》。

　　—— 漳縣祁連山水泥有限公司高級(jí)主任工程師程俊生

　　除了生產(chǎn)的問題，水泥作為建材行業(yè)的能耗之王，能源使用不透明，“跑冒滴漏”的小問題積少成多，生產(chǎn)總成本60%以上都是能源消耗，節(jié)能減排刻不容緩。

　　施耐德電氣的EMS能源管理系統(tǒng)則讓它們現(xiàn)出原形，幫助管理者動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)水、電、煤、汽等能源的實(shí)時(shí)消耗，隨時(shí)掌握原料使用和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，識(shí)別和挖掘生產(chǎn)中的節(jié)能契機(jī)，正確決策。還讓操作員直觀掌握每天、每小時(shí)、每個(gè)班組的能耗狀況，相互借鑒，發(fā)現(xiàn)隱患，從“被”管理到主動(dòng)學(xué)習(xí)。

　　施耐德電氣的EMS能源管理系統(tǒng)投運(yùn)后，我們工廠最好的單月熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低到了100公斤/噸以下，2019年年降低電費(fèi)453.6萬元。EMS不只是一項(xiàng)工具，更把先進(jìn)的、成熟的能效管理理念引入生產(chǎn)的方方面面，讓我們能夠從節(jié)能、綠色的角度去重新思考這個(gè)行業(yè)。

　　——宏達(dá)建材有限責(zé)任公司副總經(jīng)理常占新

　　施耐德電氣專業(yè)認(rèn)真的團(tuán)隊(duì)幫助我們從容應(yīng)對(duì)種種挑戰(zhàn)，如今，我們?cè)缫巡恢皇菃渭兊募追揭曳降年P(guān)系，更是共同探索數(shù)字化路上的親密合作伙伴。

　　——漳縣祁連山水泥有限公司副總經(jīng)理張旗浩

　　這一個(gè)個(gè)優(yōu)異成績(jī)推動(dòng)著祁連山水泥的發(fā)展，真正的降本、節(jié)能、增效，也讓施家的數(shù)字化解決方案活躍在越來越多的生產(chǎn)一線、工廠企業(yè)里。同時(shí)也告訴我們每一個(gè)人，水泥行業(yè)正努力地轉(zhuǎn)型升級(jí)。我們要摒棄偏見，為他重新定義，并相信一個(gè)嶄新、充滿生機(jī)的水泥行業(yè)正與世界相約。
　　專題鏈接：http://bang.schneider-electric.cn/academy/pc/lesson/videoLesson/index.html?id=213&sndFrom=shuini-snw