近年來，面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的內(nèi)外部環(huán)境，建材行業(yè)努力通過有力措施深挖綠色低碳發(fā)展?jié)摿?。近日，工業(yè)和信息化部會(huì)同國家發(fā)展改革委、市場(chǎng)監(jiān)管總局發(fā)布2025年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，其中，作為建材行業(yè)重要板塊的水泥熟料行業(yè)，有4家企業(yè)入選。

如何在穩(wěn)增長(zhǎng)與降碳減排之間找到平衡點(diǎn)？“零碳”是破解這一矛盾的核心抓手，產(chǎn)業(yè)“微循環(huán)”則成為實(shí)現(xiàn)零碳目標(biāo)的關(guān)鍵路徑。水泥、陶瓷、玻纖等細(xì)分行業(yè)紛紛探索零碳工廠、零化石能源工廠等新模式，綠色低碳技術(shù)裝備成為行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新焦點(diǎn)。

技術(shù)創(chuàng)新支撐

在建材產(chǎn)業(yè)碳排放總量構(gòu)成中，水泥行業(yè)占據(jù)約80%的份額，其超低排放改造成為整個(gè)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重中之重。2024年1月，多部門聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施水泥行業(yè)超低排放的意見》，加快推進(jìn)水泥行業(yè)全流程、全環(huán)節(jié)超低排放改造。2025年3月，水泥行業(yè)正式被納入全國碳排放權(quán)交易市場(chǎng)。

隨著一輛輛滿載固態(tài)廢棄物的重型卡車緩緩駛?cè)?，地處重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)的重慶華新地維水泥有限公司廠區(qū)內(nèi)大比例替代燃料處理綜合利用中心開始運(yùn)轉(zhuǎn)?？ㄜ噧?nèi)承載的廢布條、汽車拆解物等固態(tài)廢料經(jīng)過預(yù)處理，破碎成小塊物料后，被精準(zhǔn)輸送至窯爐燃燒，以替代傳統(tǒng)煤炭用于水泥熟料生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)變廢為寶的資源轉(zhuǎn)化?！澳壳?，我們的化石燃料替代率達(dá)到65%以上?！敝貞c華新地維水泥有限公司負(fù)責(zé)人介紹，經(jīng)核算，這項(xiàng)大比例替代燃料技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用后，每年可為企業(yè)節(jié)約2.66萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排1.23萬噸二氧化碳，同時(shí)創(chuàng)造1200萬元綜合經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益雙贏。

2022年，重慶華新地維公司啟動(dòng)節(jié)能降碳改造提升工程，承擔(dān)水泥窯大比例燃料替代技術(shù)研究攻關(guān)應(yīng)用及驗(yàn)證工作。綠色轉(zhuǎn)型既要前端突破，也要后端閉環(huán)?！疤娲剂现新群扛撸菀滓l(fā)預(yù)熱器結(jié)皮堵塞、熟料氯離子超標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)。”重慶華新地維水泥有限公司技術(shù)部部長(zhǎng)王振祥說，公司針對(duì)性應(yīng)用自主研發(fā)的旁路放風(fēng)系統(tǒng)，有效降低窯系統(tǒng)氯離子循環(huán)富集，確保熟料質(zhì)量合格。同時(shí)，采用水洗提鹽工藝，提取氯化鉀副產(chǎn)品，最終完成替代燃料綜合利用閉環(huán)，讓綠色發(fā)展更具深度與可持續(xù)性。重慶華新地維持續(xù)推進(jìn)技術(shù)改造升級(jí)，使熟料單位產(chǎn)品綜合能耗降低至59.90千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，位列2025年度重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)水泥熟料行業(yè)名單。

建材行業(yè)減排技術(shù)革新并非一蹴而就?！笆奈濉币詠?，建材行業(yè)新增重大基礎(chǔ)設(shè)施工程材料、先進(jìn)玻璃材料等11個(gè)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，以及未來陶瓷技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、地下空間檢測(cè)及智能化監(jiān)測(cè)工程技術(shù)中心等11個(gè)行業(yè)科技創(chuàng)新平臺(tái)。在2025年建筑材料行業(yè)大會(huì)上，陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術(shù)示范線、8.6代OLED玻璃基板、水泥全氧燃燒耦合碳捕集技術(shù)、水泥行業(yè)零外購電示范工廠、萬噸級(jí)水泥零員工示范工廠等一批世界首創(chuàng)、全球領(lǐng)先的技術(shù)和產(chǎn)品正式亮相。隨著生產(chǎn)工藝數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化不斷提升，傳統(tǒng)建材企業(yè)革故鼎新，正從“追趕者”成為“領(lǐng)跑者”。

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