1、 產(chǎn)能大補水泥熟料生產(chǎn)線應(yīng)先補可行性研究！

文章圍繞“產(chǎn)能大補水泥熟料生產(chǎn)線應(yīng)先補可行性研究”指出，《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法（2024年本）》推動備案與實際產(chǎn)能統(tǒng)一，實際大于備案產(chǎn)能情形或因“批小建大”。若生產(chǎn)線補充產(chǎn)能大幅超出備案產(chǎn)能，以技術(shù)進步解釋難成立。產(chǎn)能規(guī)模大幅提升會使原可行性研究面目全非，此時不應(yīng)僅做產(chǎn)能置換方案，而應(yīng)重新進行可行性研究；購入產(chǎn)能指標(biāo)的還需補做投融資與財務(wù)方案，“批小建大”項目更應(yīng)糾正錯誤、重做研究。

2、 青海宏揚4000t/d熟料線補充250t/d產(chǎn)能

11月25日，青海省湟源縣公示青海江河源水泥有限責(zé)任公司產(chǎn)能置換方案。方案顯示，青海宏揚水泥有限責(zé)任公司4000t/d熟料線將補充250t/d產(chǎn)能，其產(chǎn)能指標(biāo)來源于青海江河源水泥有限責(zé)任公司1000t/d熟料線的500t/d產(chǎn)能，置換比例為2:1 。

3、 水泥網(wǎng)視頻：最高2.47億元！海螺、華潤、中聯(lián)等企業(yè)一批資產(chǎn)出售

據(jù)產(chǎn)權(quán)交易平臺顯示，近日多家水泥企業(yè)出售旗下資產(chǎn)，涉及股權(quán)、產(chǎn)能指標(biāo)、生產(chǎn)線設(shè)備等。具體包括：云南水泥建材集團楚雄基地資產(chǎn)轉(zhuǎn)讓，底價5636萬元；廣西華宏建材轉(zhuǎn)讓廣西華宏水泥20%股權(quán)，底價2.0591億元；龍陵海螺水泥2500t/d熟料線資產(chǎn)拆除轉(zhuǎn)讓，底價4445.87萬元等。其中，南寧華潤智筑科技100%股權(quán)及相關(guān)債權(quán)轉(zhuǎn)讓底價最高，約2.47億元。

4、 水泥網(wǎng)視頻：海螺水泥累計投入超200億元用于節(jié)能環(huán)保與綠色轉(zhuǎn)型

11月23日，海螺水泥總經(jīng)理虞水在相關(guān)會議表示，公司將綠色低碳上升為核心戰(zhàn)略，通過頂層設(shè)計謀劃轉(zhuǎn)型路徑?！笆奈濉币詠恚Ｂ菟嗬塾嬐度氤?00億元用于節(jié)能環(huán)保與綠色轉(zhuǎn)型，構(gòu)建起以水泥制造為基礎(chǔ)，涵蓋新能源、新材料、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等的“一基五業(yè)”高質(zhì)量發(fā)展新格局，從源頭上破解傳統(tǒng)重工業(yè)的“高碳鎖定”難題。

5、 水泥網(wǎng)快訊：海南地區(qū)散裝水泥價格通知上調(diào)

中國水泥網(wǎng)行情數(shù)據(jù)中心消息，受前期價格下行影響，海南地區(qū)水泥企業(yè)盈利承壓。近期，島內(nèi)天氣轉(zhuǎn)好，戶外施工進度加快，部分工程進入趕工期，市場需求逐步回暖。為提升盈利，自26日起，島內(nèi)部分主導(dǎo)企業(yè)通知上調(diào)散裝水泥價格30元/噸，不過價格上調(diào)的落實情況還有待觀察。

6、 民和祁連山2000t/d熟料線補充250t/d產(chǎn)能

11月25日，青海省湟源縣發(fā)布青海江河源水泥有限責(zé)任公司產(chǎn)能置換方案公示。民和祁連山水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線將補充250t/d熟料產(chǎn)能，其產(chǎn)能指標(biāo)來源于青海江河源水泥有限公司1000t/d熟料線中的500t/d產(chǎn)能，置換比例為2:1 。這一舉措實現(xiàn)了產(chǎn)能的合理調(diào)配與補充，有助于優(yōu)化區(qū)域內(nèi)水泥產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)能布局。

7、 水泥網(wǎng)視頻：山水水泥4200萬元拿礦！

水泥網(wǎng)視頻消息，近日呂梁山水水泥成功競得山西呂梁離石區(qū)呂梁山水水泥整合區(qū)塊水泥用石灰?guī)r（新增資源）采礦權(quán)。該采礦權(quán)起始價3900萬元，最終成交價4200萬元。出讓資源包含水泥用石灰?guī)r4174.71萬噸以及建筑石料用灰?guī)r910.7萬噸，此次拿礦行動體現(xiàn)了山水水泥在資源獲取上的進展，為其后續(xù)生產(chǎn)提供了更多的原料保障。

8、 相山水泥：強化設(shè)備保障 以高效運維筑牢降本增效“壓艙石”

今年相山水泥公司錨定設(shè)備全生命周期管理核心，通過一系列舉措強化設(shè)備保障、降本增效。開展跑冒滴漏專項治理，構(gòu)建工作機制，完成率達92.98%，節(jié)省潤滑消耗約4萬余元；建立修舊利廢管理機制，開展272項項目，節(jié)約備件采購成本416.71萬元；完善培訓(xùn)等“三措并舉”推行自主維修，開展15項項目，節(jié)約外委維修費用73.40萬元；精準(zhǔn)梳理閑置資產(chǎn)，建立臺賬并推進內(nèi)部調(diào)劑，完成63臺設(shè)備調(diào)劑，節(jié)約采購費約319萬元。