在位于庫車縣牙哈鎮(zhèn)的紅獅水泥項目建設工地上，建設者加班加點搶進度，各種大型工程機械的轟鳴聲不絕于耳，運輸車輛來回穿梭，配料房、磨房、回轉(zhuǎn)窯、中控樓……一幢幢水泥生產(chǎn)廠房，如雨后春筍般在戈壁灘上拔地而起。目前，該項目建設基本實現(xiàn)一期工程投資過半、工程建設進度過半，今年10月有望建成點火。

　　據(jù)寧波市援疆指揮部副指揮長張永偉介紹，庫車紅獅水泥項目是新一輪對口援疆工作開展以來寧波引進的第一個產(chǎn)業(yè)援疆項目，由全國十二家大型水泥企業(yè)和浙江省工業(yè)行業(yè)龍頭骨干企業(yè)之一的紅獅控股集團有限公司投資建設。項目概算投資16億元，計劃分兩期建設2×4500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線并配套2×9MW純低溫余熱發(fā)電工程。項目投產(chǎn)后，可年產(chǎn)高標號水泥400萬噸，成為南疆地區(qū)規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。

　　開工之初，庫車紅獅水泥有限公司就充分利用紅獅集團在水泥領域的技術力量、人才優(yōu)勢與管理優(yōu)勢，吸收兄弟單位的成功經(jīng)驗，從項目設計、工程建設、設備制作安裝到生產(chǎn)運營，全程采用先進的生產(chǎn)工藝和節(jié)能環(huán)保新技術，努力將該項目打造成疆內(nèi)同行業(yè)、同規(guī)模以及浙江產(chǎn)業(yè)援疆的“樣板工程”。一是項目設計科學。公司選擇國內(nèi)資深水泥生產(chǎn)線設計單位——南京凱盛設計研究院對項目按世界一流水準進行設計，設計建筑布局合理，兩條生產(chǎn)線并列而行，堆料場、成品倉庫、辦公樓、宿舍等緊湊有序。二是生產(chǎn)工藝先進。該項目采用ATOX50立輥式原料磨和德國申克公司的計量設備、Ф5×74m帶NST型分解爐的五級旋風預熱器干法回轉(zhuǎn)窯，控制流蓖式冷卻機等，生產(chǎn)自動化控制采用DCS集散自動控制系統(tǒng)，自動化和清潔化程度較高，工藝和技術裝備在國內(nèi)同行業(yè)中處于領先水平。三是工程建設流程標準。規(guī)范操作工程招標、議標、評標流程，嚴格按《建筑法》相關規(guī)定對工程進行質(zhì)量驗收，并以照片、文字形式記錄施工安裝情況及整改工程前后對比情況。四是質(zhì)量管理精細。在設備、材料、建設、安裝、管理、運行等方面確保高質(zhì)量，不單單注重建筑表面美觀高質(zhì)，而且更注重做好地下和隱蔽工程質(zhì)量監(jiān)管驗收。此外，該公司還建立完善了招標制度、施工制度、項目進度推進制度、驗收制度和安全管理制度等，同時安排專人負責監(jiān)督制度落實。

　　在項目建設工地，庫車紅獅水泥有限公司總經(jīng)理謝海潮自豪地說：“這個項目不僅作為集團公司的樣板項目，也將建設成為浙江產(chǎn)業(yè)援疆的樣板項目，為此，公司舍得花錢投入，目前庫車項目在集團公司投資建設的所有水泥生產(chǎn)項目中，基本達到設備最先進、工藝最先進、環(huán)保最先進、質(zhì)量最可靠?！表椖拷ǔ珊螅瑢⒂行Ц纳茙燔嚳h乃至南疆地區(qū)水泥產(chǎn)業(yè)結構，提升產(chǎn)業(yè)層次，對此，謝海潮信心百倍。他還說，為浙新兩地實現(xiàn)互惠互利、共同發(fā)展做出貢獻是浙商參與產(chǎn)業(yè)援疆的題中之義，也是公司管理層達成的共識。

　　在公司項目部，工程計劃安排和實際進度表一目了然，目前項目建設已進度過半，主機設備正陸續(xù)進場進行制作安裝，實際完成投資近4億元。謝海潮說：“我們將在嚴格保證質(zhì)量的基礎上，全力推進工程建設，確保項目早日達產(chǎn)達效?！?/FONT>