都說(shuō)水泥是環(huán)境污染最嚴(yán)重的行業(yè)之一，印象中的水泥廠“晴天一身灰、雨天一腳泥”。但是，日前來(lái)到桐廬南方水泥廠區(qū)，生產(chǎn)車(chē)間聞不到異味，靠近機(jī)械聽(tīng)不到巨響，仰望煙囪看不見(jiàn)煙塵，反而是一派綠色生態(tài)的好風(fēng)景。

“近年來(lái)，我們力求源頭、加大技改、系統(tǒng)治理廠區(qū)污染，經(jīng)過(guò)多年努力，終于走出了一條向節(jié)能減排要效益的新路子?！蹦戏剿帱h委書(shū)記、總經(jīng)理張守義報(bào)出了好成績(jī)：受疫情影響，2020年上半年努力實(shí)現(xiàn)了凈利潤(rùn)9800萬(wàn)元。

桐廬南方水泥有限公司成立于2002年，多年來(lái)，公司堅(jiān)持扎根桐廬、服務(wù)桐廬，在擴(kuò)大產(chǎn)能的同時(shí)，持續(xù)加大節(jié)能環(huán)保、安全清潔生產(chǎn)投入。2015年以來(lái)，企業(yè)投資5000余萬(wàn)元對(duì)原有配套碼頭進(jìn)行了一系列防粉塵、防噪音、防污水的措施，設(shè)置碼頭道路、門(mén)口和吊裝作業(yè)區(qū)域的自動(dòng)噴淋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全程無(wú)塵化作業(yè)。

企業(yè)欲有長(zhǎng)遠(yuǎn)效益，唯有投入環(huán)保項(xiàng)目?！澳戏剿唷爆F(xiàn)有的生料粉磨系統(tǒng)，一直受工藝設(shè)備自身的局限，不僅系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)多漏風(fēng)嚴(yán)重，且電耗較高。近期，企業(yè)引進(jìn)高效節(jié)能輥壓機(jī)系統(tǒng)，利用現(xiàn)有的上料輸送以及熱風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技改，技改完成后，生料磨系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)每小時(shí)節(jié)電2000度，年節(jié)電1120萬(wàn)度。

“通過(guò)環(huán)保項(xiàng)目的投入，企業(yè)各項(xiàng)環(huán)保排放指標(biāo)都遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，不以環(huán)境污染為代價(jià)，既讓企業(yè)得以健康穩(wěn)步發(fā)展，也向社會(huì)和群眾上交了一份完美的環(huán)保答卷?！睆埵亓x表示，一項(xiàng)項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目是企業(yè)發(fā)展的“助推劑”，助推企業(yè)實(shí)現(xiàn)“逆風(fēng)上揚(yáng)”，通過(guò)技改各項(xiàng)能耗較以往前下降了12.53%左右，減少了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)利潤(rùn)。

污染少了，能耗低了，但最終的產(chǎn)品質(zhì)量又如何？在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)里，42.5等級(jí)硅酸鹽水泥的強(qiáng)度是大于等于42.5MPa，而企業(yè)生產(chǎn)的水泥強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到了50MPa以上，遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，使“南方水泥”在市場(chǎng)上牢牢站穩(wěn)了腳跟，去年企業(yè)緊抓國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和2022年杭州亞運(yùn)會(huì)基礎(chǔ)建設(shè)機(jī)遇，年產(chǎn)銷(xiāo)量創(chuàng)歷史新高，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)稅收超億元。

“高污染和高耗能已經(jīng)成為水泥行業(yè)的過(guò)去時(shí)，未來(lái)水泥行業(yè)的贏家一定是在花園式、清潔的工廠里，用低能耗的技術(shù)制造水泥?！睆埵亓x信心滿(mǎn)滿(mǎn)地說(shuō)，企業(yè)將不斷追求節(jié)能環(huán)保，打造成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的現(xiàn)代化生態(tài)工業(yè)企業(yè)，為桐廬未來(lái)的健康、快速發(fā)展夯實(shí)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。