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曹?chē)?guó)川:臺(tái)泥降低NOx的實(shí)踐

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2011-10-14 00:00

臺(tái)泥英德公司總工程師曹?chē)?guó)川

  9月27日上午9時(shí),由重慶、福建、廣東、廣西、貴州、湖南、海南、江西、四川、云南、香港、澳門(mén)等省區(qū)市水泥(建材)協(xié)會(huì)主辦,重慶市水泥協(xié)會(huì)承辦,三一重工股份有限公司協(xié)辦的第三屆泛珠三角水泥峰會(huì)在重慶隆重舉行。臺(tái)泥英德公司總工程師曹?chē)?guó)川就降低NOx排放的實(shí)踐發(fā)表了專(zhuān)題發(fā)言。

  一、前言

  原料、燃料及燒成溫度等都會(huì)影響氮氧化物的產(chǎn)生。

  燃燒溫度與NO、NO2生成量之關(guān)系

  二、基本技術(shù)理念

  目前De NOx技術(shù)約有下列三種:

  (1)采用低NOx燃燒器。

  改善一次空氣流量或速度來(lái)減少NOx產(chǎn)生,但因熟料制程1450℃的高溫需求及燃燒控制的難度,影響其效果。

  (2)采用多段燃燒。

  富燃缺氧方式來(lái)減少NOx產(chǎn)生,雖歐洲有部份較成功的實(shí)例,減量效率小于30%。

 ?。?)采用選擇性非觸媒還原法(SNCR)(如<圖二>)為目前穩(wěn)定有效降低氮氧化物產(chǎn)生的方法。

  圖二

  三、選擇性非觸媒還原法SNCR(Selective Non - Catalytic Reduction )

  (一)、SNCR技術(shù)概念

  1、利用氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)以降低氮氧化物含量。

  2、無(wú)論氨或尿素,皆必須噴射于900 ~ 1100 ℃之溫度范圍內(nèi),才能使氮氧化物還原為氮?dú)猓∟2),因氨之搬運(yùn)及儲(chǔ)存有溢漏至大氣之虞,選用以尿素為反應(yīng)藥劑為較佳之選擇。

 ?。ǘ?、在不添加催化劑之情形下將氨(NH3)或尿素(CO(NH2)2)等還原劑均勻噴入爐內(nèi)使廢氣中之氮氧化物還原成氮?dú)夂笤倥湃氪髿狻?/FONT>

  SNCR主要反應(yīng)如下:

  2NO + CO(NH2)2十(1/2)02 →2N2十2H20+C02

 ?。ㄈ?、影響SNCR效率之因素:

 ?。?)反應(yīng)溫度范圍:宜在900°~1100℃之間。

 ?。?)滯留時(shí)間較長(zhǎng),反應(yīng)效果較佳。

 ?。?)NOx濃度水平:濃度越低,碰撞反應(yīng)之機(jī)率則越低。

  (四)、使用尿素作藥劑可能產(chǎn)生之負(fù)面影響如下

  (1)增加C02及CO氣體排放,其中C02屬于溫室效應(yīng)氣體,CO則是另一空氣污染源。

 ?。?)尿素儲(chǔ)存容易結(jié)硬。

 ?。?)熟料生產(chǎn)成本的增加。[Page]

  四、SNCR設(shè)備作業(yè)流程

  各種不同還原劑使用特性比較

  五、安裝施工及試車(chē)

  1、在安裝上述設(shè)備之前:

  供貨商即來(lái)廠(chǎng)收集溫度分布數(shù)據(jù),并利用停窯期間,進(jìn)行噴嘴位置挖孔安裝噴嘴管座,為因應(yīng)找尋最佳噴藥點(diǎn),故而多挖數(shù)孔備用,工程費(fèi)用約48萬(wàn)元人民幣,工期約1.5個(gè)月。

  2、PH噴嘴安裝示意圖如<圖三>所示。

  圖三

  3、試車(chē)重點(diǎn):

  在對(duì)預(yù)先備妥之各噴嘴位置試噴藥劑,調(diào)整稀釋水 量、壓縮空氣量,以尋找最佳參數(shù)及噴藥點(diǎn)。

  SNCR添加尿素測(cè)試結(jié)果

  六、SNCR設(shè)備對(duì)燒成系統(tǒng)影響

  根據(jù)我司安裝施工至試車(chē)后之經(jīng)驗(yàn),預(yù)期SNCR將對(duì)旋窯燒成系統(tǒng)各方面產(chǎn)生下述影響:

  1、每公斤熟料增加耗熱13.88Kcal。

  2、每噸熟料生產(chǎn)成本將增加人民幣4.5元 。

  3、結(jié)皮增加:噴入之水與料?;旌?,影響旋窯通風(fēng),降低產(chǎn)量。

  4、增加人力:噴嘴長(zhǎng)期受高溫?zé)疽讚p壞。

  5、操作控制與氫氧化物排放監(jiān)測(cè)聯(lián)機(jī),會(huì)有6~8分鐘延遲,其反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),線(xiàn)性控制不易,影響減量效率。

  6、尿素溶液泡制時(shí),溶解加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),即每泡一桶尿素溶液并加溫至40℃須10小時(shí)

  7、人工維修費(fèi)用增加:須增加人工清理噴嘴及泡制尿素溶液。尿素溶液及稀釋水會(huì)增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷,影響旋窯產(chǎn)能。

  七、建議

  SNCR方法于實(shí)際運(yùn)用時(shí)尚有許多缺失尚待克服,除投資費(fèi)用高外,操作成本亦十分龐大。因此,我司提出兩點(diǎn)建議如下:

  1、對(duì)使用之尿素,參照農(nóng)用肥料予以補(bǔ)助,以降低業(yè)者龐大負(fù)擔(dān)。

  2、對(duì)設(shè)有氮氧化物減量設(shè)備之廠(chǎng)商征收空污費(fèi)時(shí)應(yīng)予優(yōu)惠,以鼓勵(lì)業(yè)者投資設(shè)備之意愿。[Page]

  附:強(qiáng)化懸浮預(yù)熱機(jī)(RSP)加熱過(guò)程中控制低量氮氧化物(NOx)排放標(biāo)準(zhǔn)

  附列草圖“降低NOx 排放之基本概念(General Concept For Low NOx RSP)” 對(duì)本工程提供較廣泛系統(tǒng)設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)。

  通常在RSP 系統(tǒng)中,SC爐的過(guò)量空氣大約是正常及穩(wěn)定操作狀態(tài)下流率的1. 05 至1. 10之間。

  此外,在進(jìn)入MC 爐入口之前,供應(yīng)SC 爐的燃料有80% 會(huì)燃燒,剩余20% 尚未燃燒的燃料在denoxation Zone(在MC 爐較低的地方)將產(chǎn)生CO 或沒(méi)燃燒的炭來(lái)協(xié)助控制NOx 排放標(biāo)準(zhǔn)。然而在實(shí)際操作方面,必須在過(guò)量空氣及產(chǎn)生CO 之間取得平衡,以兔影響熱消耗。

  另一方面因?yàn)榇嬖谏匣蛉剂现械膿]發(fā)性物質(zhì),在高CO 的狀態(tài)下可能發(fā)生揮發(fā)性物質(zhì)液化後沉積的現(xiàn)象,換句話(huà)說(shuō),想像不到的結(jié)皮麻煩在預(yù)熱帶(precalcination Zone) 也可能發(fā)生。

  為了保持加熱過(guò)程(pyroprocess) 的安定性能,本方案采用了下列特殊的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

  1. 為了控制耗熱并使未燃燒的碳或CO 達(dá)到完全燃燒

  2. 為了達(dá)到降低NOx 排放,除了對(duì)鍛燒爐的正常入料點(diǎn)(feed point)之外,生料進(jìn)料被分成三部分進(jìn)料,A 點(diǎn)、B 點(diǎn)、C 點(diǎn)。

  3. 在RSP. 窯系統(tǒng)減少NOx 排放的效果

  4.  按步驟操作。調(diào)整到 NOx 排放標(biāo)準(zhǔn)以下

  依照下表敘述,按標(biāo)準(zhǔn)步驟操作,調(diào)整來(lái)獲得需要NOx排放標(biāo)準(zhǔn)

 ?。╝)標(biāo)準(zhǔn)步驟1

  藉由調(diào)整從熟料冷卻機(jī)來(lái)三次空氣量,將在鍛燒爐(S.C)的空氣比設(shè)定在0.95,但是須特別注意02/CO 的值,特別是在最底階旋風(fēng)筒的出口處。

 ?。╞)標(biāo)準(zhǔn)步驟2

  藉由調(diào)整從熟料冷卻機(jī)來(lái)三次空氣量,設(shè)定在鍛燒爐(S.C)的空氣比為0.90。

  然而,在鍛燒爐(S.C)內(nèi)燃料的燃燒空氣應(yīng)該不是很充足,為了使燃料在上昇管中充分燃燒,大約10% 的三次空氣,經(jīng)由分枝導(dǎo)管送至混燒室(MC)的出口處(如圖B點(diǎn))。這樣的安排應(yīng)該可以提供在S.C 爐內(nèi)燃燒所需的0. 95~ 1. 00 空氣比。[Page]

 ?。╟)標(biāo)準(zhǔn)步驟3

  繼續(xù)步驟1 和2 之前調(diào)整的敘述,將藉由調(diào)節(jié)由燃料冷卻機(jī)來(lái)的三次空氣量在鍛燒爐(S.C)的空氣比率設(shè)定為0.80~0.85 。

  在這個(gè)情形亦是一樣,即在S.C 爐內(nèi)的燃料空氣應(yīng)該不是很充足為了使得在上昇導(dǎo)管的燃料可以完成燃燒,大約20% 的三次空氣被送至混燒室的出口處,這樣的安排應(yīng)該可以提供S.C爐內(nèi)燃燒所須的0.95~1.00的空氣比。

  然而,如果這里有一項(xiàng)限制的話(huà),即在鍛燒爐(S.C)為了減少空氣因素,而增加SC 爐出口的未燃燒燃料量,甚至是在此種空氣比之下,這就可能導(dǎo)致結(jié)皮問(wèn)題,生料的脫酸率不足情形。

  為了避免上述問(wèn)題,部份生料(20~30%)從4級(jí)旋風(fēng)筒分料至鍛燒爐(S.C)出口導(dǎo)管(如圖A 點(diǎn))和設(shè)置在混燒室出口特別的分枝導(dǎo)管上(如圖B點(diǎn))。

  (d)標(biāo)準(zhǔn)步驟4

  假如操作調(diào)節(jié)上從步驟1~3 無(wú)法達(dá)成需要NOx 排放標(biāo)準(zhǔn)低於350ppm,那麼藉由調(diào)整從熟料冷卻機(jī)來(lái)的三次空氣量。

  將鍛燒爐(SC)空氣比設(shè)定為0.75 ,為了使燃料在鍛燒爐(S.C)完全燃燒,將大約30% 的三次空氣分送至混燒室的出口,這樣的安排將可以提供在鍛燒爐(S.C)內(nèi)燃燒所須0. 95~ 1. 00 的總空氣比。

  然而,如果這里有一項(xiàng)限制的話(huà),即在鍛燒爐(s.C)內(nèi)為減少空氣因素,因而增加SC 爐出口未燃燒燃料量,這將導(dǎo)致結(jié)皮問(wèn)題或是生料脫酸率不足情形。

  為了避免上述問(wèn)題,部份生料(20~30%)從4級(jí)旋風(fēng)筒轉(zhuǎn)移至鍛燒爐(S.C)出口導(dǎo)管(如圖A 點(diǎn))和設(shè)置在混燒室出口特別的分枝導(dǎo)管(如圖B點(diǎn))

 ?。╡)標(biāo)準(zhǔn)步驟5

  標(biāo)準(zhǔn)步驟的調(diào)整提供較多的彈性來(lái)獲得比350ppm 更低的排放量,在這項(xiàng)調(diào)整步驟,我們建議將3 級(jí)旋風(fēng)筒來(lái)的生料分料10%到入SB 爐的三次空氣管上(如圖C 點(diǎn))。

  并且在鍛燒爐(S.C)保持空氣比0.75,以及將30%從熟料冷卻機(jī)來(lái)的三次空氣通至燃燒室(MC)的出口處。

  此外,從4 級(jí)旋風(fēng)筒分料至鍛燒爐(S.C)出口(如圖A 點(diǎn))及至特殊分枝導(dǎo)管(如圖B點(diǎn)),其分料比率均與標(biāo)準(zhǔn)步驟4 相同。


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