日前，蘇州仕凈科技股份有限公司（以下稱“仕凈科技”）“LCR脫硫脫硝一體化系統(tǒng)技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”及“LCR脫硫脫硝一體化反應(yīng)塔”兩項(xiàng)技術(shù)取得中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書(shū)。

2021年11月14日，中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)以線上的方式組織召開(kāi)了仕凈科技完成的“LCR脫硫脫硝一體化系統(tǒng)技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”項(xiàng)目成果鑒定會(huì)及“LCR脫硫脫硝一體化反應(yīng)塔”新產(chǎn)品鑒定會(huì)，并進(jìn)行了深度研討、全面分析及專業(yè)論證并最終形成了同意鑒定意見(jiàn)。

經(jīng)專家評(píng)審鑒定，最終認(rèn)定仕凈科技研發(fā)的“LCR脫硫脫硝一體化系統(tǒng)技術(shù)與裝備的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用”技術(shù)研發(fā)出水泥煙氣脫硫、脫硝、脫氨多功能的一體化技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)了水泥窯爐煙氣多種污染物的協(xié)同治理。該技術(shù)揭示了液態(tài)脫硝劑功能基團(tuán)與NOx的反應(yīng)機(jī)制，針對(duì)不同價(jià)態(tài)NOx脫除反應(yīng)機(jī)制，創(chuàng)新設(shè)計(jì)了組合式液態(tài)脫硝劑，開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的水泥窯爐煙氣低溫LCR脫硝工藝，解決了低溫高效脫硝技術(shù)難題。

鑒定委員會(huì)認(rèn)為：項(xiàng)目成果整體處于國(guó)際先進(jìn)水平，建議加快該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。

經(jīng)審，仕凈科技研制出的“LCR脫硫脫硝一體化反應(yīng)塔”新產(chǎn)品，集成脫硫、脫硝、脫氨功能于一體，實(shí)現(xiàn)水泥窯爐多種污染物協(xié)同治理。該產(chǎn)品用于水泥窯爐煙氣末端高效治理，投資、運(yùn)營(yíng)成本合理，運(yùn)行安全穩(wěn)定，系統(tǒng)阻力不高于1200Pa，脫硫效率97%以上，脫硝效率90%以上。

鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為：該產(chǎn)品技術(shù)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

相關(guān)資料顯示，某南方水泥有限公司水泥熟料生產(chǎn)線煙氣脫硫脫硝項(xiàng)目，采取LCR脫硝脫硫除塵工藝，出口二氧化硫≤35mg/Nm3，氮氧化物≤50mg/Nm3,出口粉塵≤10mg/Nm3，投入后穩(wěn)定運(yùn)行至今。 

南方水泥旗下某公司LCR脫硝項(xiàng)目

另外，“LCR脫硫脫硝一體化反應(yīng)塔”應(yīng)用于登封中聯(lián)水泥有限公司氮氧化物深度治理（LCR脫硫脫硝除塵一體化項(xiàng)目），該項(xiàng)目同時(shí)采取LCR脫硝脫硫除塵工藝，出口二氧化硫≤30mg/Nm3，氮氧化物≤50mg/Nm3,氨逃逸≤5mg/Nm3，出口粉塵≤5mg/Nm3，投入后穩(wěn)定運(yùn)行至今。 

登封中聯(lián)水泥LCR脫硝項(xiàng)目

作為水泥行業(yè)綠色環(huán)保、超低排放改造的推動(dòng)者，仕凈科技依托十多年的環(huán)境污染治理綜合研發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，研究出LCR脫硫脫硝技術(shù)，已經(jīng)幫助水泥行業(yè)中建材、華潤(rùn)、臺(tái)泥等多家水泥集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了多污染物一體解決、低溫?zé)煔狻鹘y(tǒng)低氮燃燒和SNCR無(wú)法實(shí)現(xiàn)的氮氧化物超低排放問(wèn)題，是水泥行業(yè)環(huán)保治理領(lǐng)域的“佼佼者”。

2021年7月22日，蘇州仕凈科技股份有限公司在深交所敲響開(kāi)市寶鐘，正式登陸創(chuàng)業(yè)板，走過(guò)十余年風(fēng)雨歷程的仕凈科技迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。仕凈科技董事長(zhǎng)董仕宏在上市致辭中表示，仕凈科技成功上市登陸資本市場(chǎng)，是企業(yè)發(fā)展的一個(gè)新的里程碑，為公司帶來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。

而今，仕凈科技研發(fā)的兩項(xiàng)科技成果在水泥行業(yè)煙氣治理領(lǐng)域中通過(guò)了專家評(píng)審鑒定，標(biāo)志著仕凈科技開(kāi)辟了LCR脫硫脫硝技術(shù)及LCR脫硫脫硝一體化反應(yīng)塔應(yīng)用推廣的又一個(gè)里程碑。

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