三獅公司日產(chǎn)2500噸新型干法水泥生產(chǎn)線自去年7月30日生產(chǎn)至今，克服限電等因素，安全運(yùn)轉(zhuǎn)了456天，打破了由自己保持的全國新型干法生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)421天的窯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料123.507萬噸，運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)94%，平均日產(chǎn)量超過2750噸，最高日產(chǎn)量達(dá)到3000噸，其中月最高產(chǎn)量達(dá)9.19萬噸，大大超過大窯日產(chǎn)2500噸的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。

　　高起點(diǎn)，既是動(dòng)力，更是壓力。在打破新線窯運(yùn)轉(zhuǎn)記錄后，三獅公司新線生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)清醒認(rèn)識到，必須大膽創(chuàng)新，從精細(xì)管理入手，進(jìn)行改革，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)佳績的目標(biāo)。機(jī)制創(chuàng)新，精細(xì)管理。為了把管理工作建立在科學(xué)有序的高起點(diǎn)上，新線生產(chǎn)部狠抓基礎(chǔ)管理，并針對具體目標(biāo)制定了一套突出責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制和針對性、操作性強(qiáng)、覆蓋每個(gè)環(huán)節(jié)的安全、質(zhì)量制度。在新線內(nèi)部及時(shí)出臺(tái)了《大窯臨停考核管理辦法》，全面調(diào)動(dòng)員工的主觀能力性，如為新線維修工段設(shè)定設(shè)備臨停搶修時(shí)間表，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，大窯及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的給予獎(jiǎng)勵(lì)，反之給予扣罰當(dāng)月考核工資。針對中控室操作員及時(shí)出臺(tái)了《中控室操作員考核辦法》，重點(diǎn)對臺(tái)產(chǎn)和質(zhì)量進(jìn)行考核，并通過勞動(dòng)競賽對操作員實(shí)行末位淘汰制，干不好同樣也要下去做巡檢工。如窯頭托輪崗員工沈龍等四人由于工作出色就被調(diào)到中控室當(dāng)操作員。

　　新線生產(chǎn)部給每個(gè)員工搭建施展才華的舞臺(tái)，充分發(fā)揮員工聰明才智，調(diào)動(dòng)員工的工作積極性。在技術(shù)創(chuàng)新上，大膽進(jìn)行小改小革，在煤磨系統(tǒng)把窯尾喂煤稱由單閥改為雙閥，解決了漏煤、鎖風(fēng)問題；對大窯內(nèi)耐火磚進(jìn)行合理配置，將抗剝落磚改為耐磨硅莫磚，延長窯襯的使用壽命，從而大大提高了大窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率。在內(nèi)部管理上，繼續(xù)深化崗位星級管理，從生產(chǎn)部到各工段班組，從生產(chǎn)部長到每 一個(gè)職工，制定了分清層次、劃清責(zé)任，量化指標(biāo)，細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)的全員、全方位、全過程的責(zé)任制網(wǎng)絡(luò)，使新線星級崗達(dá)到96%。在日常工作中，鼓勵(lì)員工創(chuàng)造性地開展工作，對巡檢時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備事故隱患的員工給予重獎(jiǎng)。如窯尾預(yù)熱器巡檢工徐雄，在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)窯尾斗提鏈板存在即將斷裂的危險(xiǎn)，由于處理及時(shí)為公司挽回近500萬元的損失。

　　人性化管理，通過每月評選“優(yōu)秀巡檢員”等手段，不斷激發(fā)員工新的活力，在崗位上實(shí)行競爭機(jī)制，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，能者上，平者讓，庸者下，讓員工們時(shí)刻感覺到危機(jī)和機(jī)遇并存，生產(chǎn)部及時(shí)發(fā)現(xiàn)員工中的典型，及時(shí)表彰，新線員工中掀起了 “比、學(xué)、趕、幫、超”的熱潮，先進(jìn)帶后進(jìn)，新線現(xiàn)已有20%的青年骨干向黨組織靠攏，遞交了入黨申請書。

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